Erfahrene MIG- und WIG-Anwender profitieren von den schnelleren und flexibleren Verarbeitungsmöglichkeiten von LightSCHWEISSEN:
Bis zu4x schnellerals WIG
Einfach zu erlernen und zu bedienen bei höchster Prozesskonstanz
Hochwertiges Schweißen von dicken, dünnen und reflektierenden Metallen ohne Verformung, Verformung, Hinterschneidung oder Durchbrennen
Schweißen von unterschiedlichen Metallteilen unterschiedlicher Dicke
Drastisch geringer Wärmeeintrag und minimierte Wärmeeinflusszone
Minimale Teileeinrichtung und Nachbearbeitung durch Schleifen oder Polieren
Erhöhte Produktivität, ohne dass verformte Teile bearbeitet oder gerichtet werden müssen
Traditionelle Schweißverfahren | LichtWELD Laserschweißen | |
Geschwindigkeit | Durchschnitt | Bis zu 4x schnellerals WIG |
Qualität | Hängt von der Benutzererfahrung ab | Konstant hochwertige Ergebnisse |
Lernkurve | Steil | Schnell und einfach |
Materialflexibilität | Begrenzt durch Verbrauchsmaterialänderungen | Große Auswahl ohne Einrichtung |
Verzerrung & Verformung | Hoch | Sehr niedrig |
Wärmeeinflusszone | Groß | Klein |
Taumelschweißen | No | Ja - bis zu 5 mm zusätzliche Nahtbreite |
WIG-Schweißenkann extreme Hitze erzeugen, die dünne Materialien verformt, schlechte optische Oberflächen erzeugt, beim Schweißen von Kupfer schwierig ist und das Schweißen von Metallen mit unterschiedlichen Dicken begrenzt.
MIG-Schweißenerfordert verbrauchbaren Draht, Materialvorreinigung und abgeschrägte Verbindungen für dicke Metalle für eine vollständige Durchdringung.Verfahr- und Arbeitswinkel sind begrenzt und vertikale Positionen sind äußerst anspruchsvoll.
LichtSCHWEISSENermöglicht wesentlich schnelleres Schweißen, ist einfacher zu erlernen und zu bedienen und liefert qualitativ hochwertigere, konsistentere Ergebnisse über eine breitere Palette von Materialien und Dicken als MIG oder TIG mit minimaler Verzerrung, Verformung, Hinterschnitt oder Durchbrennen.
LichtSCHWEISSENschweißt problemlos unterschiedliche Metalle unterschiedlicher Dicke und schafft ästhetische hochfeste Verbindungen mit minimalem oder keinem Verbrauchsdraht.
Einfache Modusauswahl für gleichbleibend hochwertige Schweißnähte
Weniger qualifizierte Bediener benötigen weniger Schulung und schweißen schnell wie erfahrene Profis, was die Arbeitskosten senkt und gleichzeitig die Qualität bewahrt
Zu den Modi gehören Wackelparameter für breitere Nähte und für Teile mit schlechter Passform
Fortgeschrittene Benutzer erstellen und speichern Programme für Materialkombinationen und können sofort zwischen den Modi wechseln
Gespeicherte Modi werden von weniger erfahrenen Bedienern verwendet, um die gleichen Ergebnisse zu erzielen, die Produktivität zu steigern und den Ausschuss zu verringern
Einstellbare Laserleistung bis 1500 W
Voreingestellte und benutzerdefinierte Modi optimieren Materialstärkenkombinationen und können bis zu 2500 W High Peak Power für noch mehr Leistungsfähigkeit bereitstellen
Wobble-Schweißsteuerungen für Frequenz- und Breitenerhöhungsfähigkeit und Erzeugung hochästhetischer Nähte
Die Rückseite bietet intuitive Anschlüsse für Strom, Prozessgas und externe Zubehörsteuerungen
Die einzigartige Luftkühlung eliminiert die zusätzlichen Kosten und die Komplexität der zugehörigen Wasserkühlung, die bei anderen Laserschweißsystemen erforderlich ist
Material | Dicke /Einseitige Schweißnaht | Dicke /Doppelseitige Schweißnaht |
Rostfreier Stahl | bis 4mm | bis 10mm |
Verzinkter Stahl | bis 4mm | bis 10mm |
Baustahl | bis 4mm | bis 10mm |
Aluminium | bis 4mm | bis 10mm |
Kupfer | bis 1mm | bis 2mm |
Dickes, dünnes, reflektierendes und unähnliches Metallschweißen ohne Draht, das mit herkömmlichen Methoden schwierig oder unmöglich ist, sowie Materialien mit unterschiedlicher elektrischer Leitfähigkeit
Schweißen Sie Metalle, die mit WIG schwierig oder unmöglich sind
Kupfer und Metalle mit hoher/niedriger elektrischer Leitfähigkeit
Dicke Metalle bis hin zu dünnen Blechen und Dünnprofilteilen
Schweißnähte und Ecken mit minimalem oder keinem Draht
Hochästhetische Filets in hochfesten Verbindungen ohne überschüssiges Metall
Signifikante Reduzierung des Schleifens oder Schmirgelns nach dem Schweißen, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden
Eliminiert die Notwendigkeit einer Reinigung oder Entsorgung
Vordefinierte Schweißparameter für qualitativ hochwertige, konsistente Schweißnähte
Schweißanfänger werden in wenigen Stunden geschult und schweißen, wodurch die Schulungs- und Produktionskosten gesenkt werden
Kundenspezifische Parameter für Laserleistung, Wobbelbreite und Frequenz werden in Benutzermodi gespeichert und bei Bedarf abgerufen
Die einfache Modusauswahl ermöglicht ein schnelles Umschalten zwischen verschiedenen Materialstärkekombinationen
Schweißanfänger verwenden gespeicherte Parameter, um die gleichen hochwertigen, konsistenten Schweißnähte zu erzielen wie erfahrene Schweißer
Einfache Bedienelemente zur Auswahl von 74 gespeicherten Modi und Speichern von benutzerdefinierten Prozessparametern
Die weltweit führende, wartungsfreie Festkörper-Faserlaserquelle von IPG gewährleistet maximale Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen
Unübertroffene Laserstabilität garantiert eine konstante Leistung über den gesamten Leistungsbereich von 150 - 1500 W
Ausgewählte gespeicherte Modi ermöglichen bis zu 2500 W High Peak Power für noch mehr Leistungsfähigkeit
Ergonomisch, leicht und erwiesenermaßen die bequemste und benutzerfreundlichste Laserschweißpistole mit integrierter Wackelfunktion
2-Stufen-Auslöser und Schweißteil-Kontaktsensor erhöhen die Bedienersicherheit
Inklusive Auswahl an Spitzen zum optimalen Schweißen unterschiedlicher Verbindungsarten
5 m (16 ft) Nabelverbindung Kariesfaserlaserversorgung, Gas- und elektrische Signale zur Basiseinheit – optional 10 m (32 ft)
Kompatibel mit allen führenden Drahtvorschubgeräten
Einfache On-the-Fly-Steuerung von bis zu 5 mm zusätzlicher Schweißnahtbreite mit wählbaren Frequenzen
Erzeugt hochästhetische Nähte und das Schweißen von Teilen mit schlechter Passform
Wobble-Parameter sind vorprogrammiert und können vom Bediener gespeichert und bei Bedarf sofort abgerufen werden
Die Drahtschweißfunktion erweitert Laserschweißanwendungen auf schlecht angepasste Teile
Wird für kohlenstoffarmen Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetalle und -legierungen verwendet
Drahtvorschubgeschwindigkeitsbereich 40 – 600 cm/min (15 – 230 ipm)
Kapazität Drahtdurchmesser 0,8, 1,0, 1,2 und 1,6 mm (0,035"-0,063")
Das Paket umfasst Drahtvorschubeinheit, elektrische Anschlüsse, Düsenbaugruppe und Software für den IPG-Prozessmodus
Das kleinste und leichteste Laserschweißsystem auf dem Markt
Passt auf einen Schweißwagen, wodurch die Bodenfläche reduziert und die Tragbarkeit erhöht wird
Robuste Stahlkonstruktion für Haltbarkeit in der Werkstatt und Transport an entfernten Standorten
Eingebaute automatische Luftkühlung
Integrierte programmierbare Steuerung von Schweißgas und Vorspülung
Geringer Stromverbrauch
Sauberer Betrieb und geringe Geräuschentwicklung
Erhebliche Reduzierung von Schweißzusätzen, Reinigung und Entsorgung
220 V, 20 A, Einphasenstrom
Standard-Schweißgasflasche
Kompaktes, tragbares Schweißgerät: Keine Verbrauchselektroden erforderlich (L x B x H) 641 x 316 x 534 mm, 53 kg (25,2″x12,4″x21″, 118 lbs)
Integrationsmöglichkeit des Drahtvorschubs für Spaltüberbrückung und Schweißnähte mit Fülldraht
Schlüsselschaltersteuerung zum Sichern des Systems vor unbefugtem Betrieb
Not-Aus-Taster zum sofortigen Abschalten des Geräts
Die Sicherheitsverriegelung überprüft die Integrität der Laserabgabe an die Schweißpistole
2-Stufen-Schweißpistolenauslöser, aktivieren und dann auslösen, für vorsätzlichen Betrieb
Die elektrische Verriegelung mit Teilekontakt schaltet die Laserleistung ab, wenn der Schweißkopf die geschweißten Teile nicht berührt
Verriegelungsschaltkreise für Türschalter
LichtSCHWEISSENist ein Lasersystem der Klasse IV und es sind routinemäßige Vorsichtsmaßnahmen für den sicheren Betrieb des Geräts erforderlich.Die Schutzausrüstung des Bedieners einschließlich Schweißhandschuhe, Schweißschild und 1070-nm-Laserschutzbrille ist erforderlich.
LichtSCHWEISSEN - Technische Spezifikationen
Lasertyp | Ytterbium-Dauerstrich-1070-nm-Faserlaser 1500 W Durchschnittsleistung, mit 2500 W SpitzenleistungLuftgekühlter roter Leitstrahl der Klasse 1 |
Nabelschnur | Versorgungspaket von der Basiseinheit bis zum Kopf, einschließlich: Faserlaserzufuhr, Prozessgas, Steuersignale des Prozesskopfs und Sicherheitsverriegelungsschaltkreise – Länge: 5 m (16 ft) optional 10 m (32 ft) |
Kühlung | Luftgekühlt – kein externer Kühler erforderlich |
Schweißkopf | Handlicher Wobble-SchweißkopfKollimationslänge 40 mm, Fokuslänge 120;Punktgröße 150 μm Einschließlich Sicherheitskontrollsensoren und Laser-Ein-Anzeige Vom Benutzer austauschbare Düsen für Plan-, Inneneck- und Außeneckschweißnähte |
Punktgröße | 150 μm |
Wackellänge | Einstellbar bis 5 mm |
Prozessgas | Argon, Stickstoff, Argon + CO2-Gemisch Druck ca.620 kPa (90 psi) |
Benutzeroberfläche | Bedienelemente auf der Frontplatte für Laserleistung, Modus, Wobbellänge und Wobbelfrequenz: (Drehknöpfe mit digitaler Anzeige).Laser-Ein/Aus-Schlüsselschalter, E-Stop-Taste.– Statusanzeigeleuchten |
Computerverbindung | Ethernet-Verbindung zur Webseitenschnittstelle, die das Anzeigen/Anpassen von Schweißmoduseinstellungen und Systemstatus und Alarmsignalen ermöglicht |
Sicherheit | Lasergerät der Klasse 4.Der Kunde ist für Standard-ANSI-Sicherheitsvorkehrungen verantwortlich.Zu den Systemmerkmalen gehören Schlüssel für Laser EIN/AUS, 2-Stufen-Laserbetriebsauslöser (Aktivieren und Feuern), Teilkopfkontakt-Sicherheitsschaltung, Anlagentür-Verriegelungsschaltung |
Betriebsumgebung | Lagertemperatur -20 bis 60 °C.Betriebsbereich +5 bis 35 °C |
Einseitige Materialschweißfähigkeit in einem Durchgang | Edelstahl, Baustahl, verzinkter Stahl, Aluminium bis 4 mm, Kupfer bis 1 mm |
Anforderungen an die Einrichtungen
| Elektrisch: 220 V, 1 Ph, 50/60 Hz, < 20 A |
Schweißbasiseinheit (B x T x H) | 316 x 641 x 534 mm (12,4 x 25,2 x 21 Zoll) |
Gewicht des Schweißmoduls | 53 kg, (118 Pfund) |
Zubehör | Schutzbrille, Netzanschlussstecker |